Combinação estratégica de Laser Scanner e Laser Tracker para reconstrução dimensional de componente mecânico crítico, unindo agilidade operacional, precisão de fabricação e segurança do ativo.
| 2 Tecnologias Combinadas em fluxo único | 100% Reconstrução dimensional validada | Tolerâncias Estreitas atendidas com precisão | Siderurgia Ind. de Base / Ind. Pesada |
| CLIENTE |
Indústria de Base / Siderurgia
Grande indústria de base, com operações produtivas de alta criticidade e ativos de missão contínua, para os quais a disponibilidade operacional e a precisão dimensional de componentes mecânicos são condições essenciais de continuidade produtiva.
| Setor Siderurgia / Indústria de Base | Porte Grande empresa | Localização Brasil – Área Industrial | Escopo Engenharia Reversa de Componente Crítico |
| DESAFIO |
Em ativos de operação contínua, reconstituir com exatidão o dimensional de um componente mecânico crítico deixa de ser apenas uma etapa de controle de qualidade e passa a ser condição para o desenvolvimento de novas soluções e para a melhoria contínua de processos produtivos. O cliente necessitava reconstituir o dimensional completo de um componente mecânico crítico de sua máquina, com o objetivo de viabilizar a produção de novas peças a partir do modelo original um projeto que impunha exigências muito além de um simples escaneamento:
- Detalhamento fiel de geometrias complexas e de pequenas dimensões críticas para o funcionamento do equipamento
- Compensação de desvios dimensionais decorrentes de desgaste e uso operacional da peça original
- Estreito intervalo de tolerância exigido para o pleno funcionamento do equipamento
- Necessidade de minimizar o tempo de parada de um ativo em operação durante o levantamento
A riqueza de detalhes da geometria em estudo, somada ao rigor de tolerância exigido, tornava insuficiente o uso isolado de qualquer tecnologia de medição — exigindo uma abordagem combinada e estrategicamente planejada.
| SOLUÇÃO |
A Mirante Engenharia integrou duas tecnologias de metrologia tridimensional Laser Scanner e Laser Tracker em um único fluxo de trabalho, unindo velocidade de captura e exatidão metrológica para reconstruir, com precisão e segurança, o projeto de fabricação da peça.
Metodologia Aplicada
- Escaneamento tridimensional (Laser Scanner) para mapeamento externo completo da peça
- Geração do modelo de digitalização 3D e construção de modelos paramétricos via modelagem CAD
- Identificação de furos, geometrias complexas e regiões de baixa tolerância
- Levantamento de precisão pontual (Laser Tracker) nas regiões mais críticas, com identificação de desvios de forma, posição, diâmetros e projeções de linhas de centro
- Compatibilização dos dois levantamentos em um único projeto dimensional
Tecnologia e Equipamentos
- Laser Scanner – mapeamento tridimensional completo e não invasivo da peça
- Laser Tracker – levantamento pontual de alta precisão nas regiões críticas
- Modelagem CAD tridimensional para reconstrução do projeto de fabricação
Inteligência Técnica e Diferencial
Um dos maiores desafios da engenharia reversa está no tempo de indisponibilidade exigido pelos levantamentos de precisão, já que a peça precisa permanecer parada durante a medição. Tecnologias de escaneamento aceleram esse processo, mas, isoladamente, não atingem o nível de precisão exigido por componentes de tolerâncias estreitas. A equipe da Mirante adotou uma estratégia de priorização: mapeou previamente os pontos mais críticos os de menor intervalo de tolerância concentrando ali a tecnologia de maior precisão, enquanto os dimensionais de menor criticidade foram extraídos de forma ágil por digitalização tridimensional.
Figura 01 — Digitalização 3D da peça via escaneamento
Figura 02 — Levantamento de precisão com Laser Tracker
| RESULTADOS |
Resultados Quantitativos
| Indicador | Resultado |
| Tecnologias de metrologia combinadas | 2 (Laser Scanner + Laser Tracker) |
| Cobertura da reconstrução dimensional | 100% dos dois lados do componente |
| Nível de tolerância atendido | Estreito, compatível com fabricação |
| Tempo de parada do equipamento | Minimizado por priorização estratégica |
| Entregáveis técnicos gerados | Desenho mecânico, relatório e modelo CAD 3D |
Resultados Qualitativos
- Reconstrução dimensional fiel e tecnicamente confiável dos dois lados do componente
- Projeto completo de fabricação: desenho mecânico, relatório descritivo e modelo CAD tridimensional
- Redução do tempo de inatividade do equipamento durante o levantamento
- Precisão validada nos pontos de maior criticidade dimensional
- Ganho direto de produtividade e segurança operacional para o cliente
Figura 03 — Modelo 3D CAD construído
Figura 04 — Modelo com dimensionais
| COMPARATIVO OPERACIONAL |
| Método Isolado (Único) ● Uso isolado de scanner: perde precisão em tolerâncias estreitas ● Uso isolado de tracker: elevado tempo de parada do equipamento ● Risco de imprecisão em geometrias complexas ● Dependência de um único método de medição ● Maior exposição operacional do ativo durante a medição Risco técnico elevado | Scanner + Tracker – Mirante Engenharia ● Combinação estratégica de duas tecnologias de metrologia ● Priorização dos pontos críticos por nível de tolerância ● Redução do tempo de inatividade do equipamento ● Precisão dimensional validada nos pontos críticos ● Modelo CAD e desenho técnico completos entregues ao cliente Precisão e agilidade combinadas |
| CONCLUSÃO |
A engenharia reversa deste componente crítico consolidou uma abordagem estratégica de metrologia tridimensional, combinando a agilidade do escaneamento a laser à exatidão pontual do laser tracker. Ao unir as duas tecnologias em um único fluxo de trabalho, a Mirante Engenharia entregou não apenas um levantamento dimensional entregou um projeto de fabricação tecnicamente robusto, com previsibilidade, precisão e segurança operacional para o cliente.
O resultado mais expressivo está na capacidade de reconstruir, com fidelidade dimensional, um componente essencial para a continuidade produtiva do cliente, minimizando o tempo de inatividade do ativo durante o levantamento. Este case demonstra como a combinação estratégica de tecnologias de metrologia tridimensional permite à Mirante Engenharia entregar precisão dimensional, agilidade operacional e segurança em projetos de engenharia reversa para os setores de mineração, siderurgia e indústria de base.
Figura 05 — Projeto final com dimensionais
Mirante Engenharia – Precisão técnica a serviço da segurança operacional.
